Behandlingsprosess av sintrede NdFeB-magneter

Produksjonsprosess:
Ingrediensvekting → Smelting og båndstøping → Hydrogendekrepitering → Jetfresing → Justering og pressing → Sintring og gløding → Materialtesting → Maskinering → Overflatebehandling → Produktinspeksjon → Magnetisering → Pakking og frakt

 

Etterbehandling:
Den ytre konturen av magneten er vanligvis ferdig med en senterløs sliper (sylindrisk magnet) eller en overflatesliper (firkantet magnet), slik at den grove magneten har en vanlig ytre kontur og når den spesifiserte geometriske størrelsen;

 

Kutteprosessen er å bruke en indre diamantsirkelskjærer eller en trådskjæremaskin for å kutte den ferdige grove magneten i en form og størrelse nær det ferdige produktet;

 

Finslipeprosessen er å bruke en overflatekvern, en dobbeltsidig kvern eller andre kverner for å behandle de kuttede magnetene for å oppfylle kravene til det ferdige produktet;

 

Fasing er en forbehandlingsprosess før galvanisering, for å lindre den ujevne tykkelsen på belegget forårsaket av den relativt konsentrerte strømtettheten på kanten av magneten under galvaniseringsprosessen. På grunn av den lille størrelsen og forskjellige formene til de vanlige sintrede neodym-ferdige magnetene, er den frittrullende etterbehandlingsprosessen mest egnet for massefasing av dette produktet. Gratis tumbling og etterbehandlingsteknologier inkluderer: vibrasjon tumbling, virvelstrøm tumbling, sentrifugal tumbling, spindel tumbling og andre metoder. Blant dem har den vibrerende tønneslipingen høy produksjonseffektivitet og rask avfasningshastighet, og har blitt mye brukt av produsenter av sintret Nd-Fe-B-magnetbehandling;

 

Galvanisering skal danne et beskyttende lag på overflaten av magneten, noe som vanligvis oppnås ved fri tønneplettering, og for større magneter brukes stativplettering. Belegget av sintrede Nd-Fe-B-magneter er delt inn i Ni-plettering, Zn-plettering, fosfatering, elektroforese, legeringsplettering, komposittplettering osv. avhengig av bruksmiljøet og utseendekravene til magneten.

I tillegg til galvanisering har det overflatebeskyttende laget av sintrede NdFeB-magneter også en fysisk dampavsetningsmetode (PVD). Fysisk dampavsetning er delt inn i tre typer: fordampningsplettering, sputterplettering og ioneplettering, som kan danne Al, Zn, Cr og andre belegg; Kjemisk dampavsetning (CVD) kan danne nitrid- og karbidbelegg av Ti, Cr, etc. I tillegg kan sintrede NdFeB-magneter også oppnå ulike overflatebeskyttelseslag ved overflatekjemisk passivering, strømløs plettering, varmdypping, termisk sprøyting og andre metoder.

 

Inspeksjons- og testprosessen er å teste de forskjellige indikatorene spesifisert av produktet som størrelse og formtoleranse, utseendetilstand, beleggkorrosjonsmotstand og magnetiske egenskaper til den ferdige magneten.