Forberedelse Metode For Samarium Kobolt Magnet

Samarium koboltmagneter refererer til permanente magnetmaterialer laget av sjeldne jordmetaller og overgangsmetalllegeringer gjennom en bestemt prosess. På grunn av deres høye magnetiske energiprodukt, stabile magnetiske egenskaper og gode mekaniske egenskaper, er de mye brukt i maskiner, elektronikk, instrumenter, medisinske og andre felt. Tvangskraft (He ) er en av de viktige tekniske indikatorene for samarium koboltmagnetmaterialer, som representerer magnetismens evne til å beholde magnetiske egenskaper. Imidlertid har samarium koboltmagnetmaterialet i den tidligere kunsten, for eksempel 2:17 type samarium koboltmagnetmateriale, en iboende tvang på 20K0e ved romtemperatur, og motstanden mot eksterne inverse magnetiske felt og andre demagnetiseringseffekter må forbedres ytterligere. Hvordan lage koboltmagneter!

Det tekniske problemet som skal løses av den nåværende oppfinnelsen er å overvinne de ovennevnte manglene i den tidligere kunsten og gi et samarium kobolt permanent magnetmateriale med høy tvang. Den tekniske ordningen vedtatt i den nåværende oppfinnelsen tar sikte på å gi en samarium koboltmagnet permanent magnetmateriale, som består av samarium, kobolt, jern, kobber, zirkonium og tunge sjeldne jordelementer, og når det gjelder masseprosent, er samarium 23 25,5%, kobolt 44 50% %, Fe 14 20%, Kobber Helst, en av de over sjeldne jordelementene er erbium. Et annet teknisk problem som skal løses av den nåværende oppfinnelsen er å gi en metode for å produsere samariumkobolt permanent magnetmateriale av den nåværende oppfinnelsen, og samarium kobolt permanent magnetmateriale produsert av metoden har høy tvang. Produksjonsmetoden for samarium kobolt permanent magnetmateriale inneholder følgende trinn:

1) Råvarer: Samarium, kobolt, jern, kobber, zirkonium og et tungt sjeldent jordelement fordeles som råvarer etter masseprosent. Samarium 23 25,5%, kobolt 44 50%, jern 14 20%, kobber 3 8%, zirkonium 2 4%, tunge sjeldne jordelementer 0,5%.

2) Sett råmaterialet fremstilt ved å oppløse legeringen i en vakuum mellomliggende frekvensinduksjonsovn for å oppløse, og etter at oppløsningen er fullført, fortsett å varme og foredle i 5 minutter ved en temperatur på 1430 ~ 1450 c, og injiser den i formen for å oppnå en samarium koboltlegering. Formen er generelt fortrinnsvis en vannkjølt kobbertype.

3) Magnetisk pulverproduksjon Samarium koboltlegeringen utsettes for hydrogenknusing og kulefresing for å oppnå magnetisk pulver med en partikkelstørrelse på 3,0 5,0 m. Hydrogenfragmentering refererer til å passere hydrogen i et reaksjonsbeholder utstyrt med samarium koboltlegering, slik at hydrogentrykket når 1MPa, temperaturen stiger til 150 °C, og temperaturen opprettholdes i 20 timer, slik at samariumkoboltlegeringen og hydrogenet gjennomgår en hydrogenlagringsreaksjon og blir mettet; etter reaksjonen øker temperaturen til 300~400°C. Isoler svømmebassenget for å dehydrere reaksjonsproduktet fullstendig. I denne prosessen brytes samariumkoboltlegeringen langs korngrensen, og magneten oppnår formålet med pulverisering under forutsetning av å sikre krystallens integritet.

4) Orienteringen og formingen av magnetisk pulver er orientert under magnetfeltet på 1,8 ) 2,ot, og etter trykking og forming utføres kald isopressing under trykket på 200 (300 mi ) for å oppnå den første samariumkobolten blank.

5) Sintring fast løsning i sintring ovnen, ubalansert sintring den første samarium kobolt midlertidig sintret kropp under beskyttelse av inert gass argon, midlertidig sintring hele sintret kroppen på 10501180 for 2030Min, og sintring på 12001210 for 90100Min i andre tidsperiode , Den ubalanserte sintringsmetoden for solid løsning 90100Min ved 11681190 i tredje tidsperiode refererer til overvåking av elektrotermale par av flere blokker i sintringovnen i virkeligheten. tid, og justere varmeeffekten i sanntid i henhold til temperaturen på de elektrotermale parene, slik at flere soner Temperaturen på blokkene er den samme.

6) aldring behandling er å varme den andre samarium kobolt blank i 835 (7) h ved 845c, deretter avkjøle ned til 400C med en hastighet på 0,5) 0,6/min, holde 3 plutonium, og luftkjøle til romtemperatur etter isolasjonen for å oppnå samarium kobolt magnet og forrige formel. I motsetning er den nåværende oppfinnelsen formulert med erbiumelement, mikrostrukturen til samariumkoboltlegeringen er en cellulær struktur, legeringens tvangskraft kommer fra festing av cellulær struktur til domeneveggen, og korngrensen utfeller også negler i domeneveggen. Zirkoniuminnholdet i den nåværende oppfinnelsen er 2,4%, som er høyere enn for den vanlige formuleringen Innholdet på 13%, zirkonium fremmer dannelsen av flaky 2:17-fase, og økningen av flaky fase er gunstig for forbedring av tvang.

Gjennom tilsetning av erbium og det rimelige forholdet mellom formelen, når den iboende tvangskraften Hcj av det forberedte samariumkoboltmagnetmaterialet 27 ̄ koe, som er mye høyere enn tvangskraften til ca 20K0e av den eksisterende formelen, som effektivt oppfyller kravene til det høyteknologiske feltet. Krav til høy tvang av samarium koboltmagnetmaterialer. I produksjonsmetoden til samarium kobolt permanent magnetmateriale av den nåværende oppfinnelsen, blir samarium koboltlegeringsingot pulverisert av hydrogenknusingsprosessen, og den ubalanserte sintringsmetoden brukes til å gjøre sintringtemperaturen til hver temperatursone i sinteringsovnen den samme for å danne en mer jevn mikrostruktur, Dette forbedrer også tvangen til en viss grad; den nåværende oppfinnelsen utfører aldringsbehandling på samarium kobolt billet med en kjølehastighet lavere enn den forrige kunsten, og ved å bremse kjølehastigheten, er samarium koboltlegeringen fullt oppløst i hverandre, og mikrostrukturen er bedre. Med det formål å redusere ensartethet og størrelse, forbedres tvangskraften, og det omvendte magnetfeltet og annen demagnetisering fra utsiden forhindres.

Ovennevnte er fremstillingsmetoden for samariumkoboltmagnet. Hvis du vil vite mer, kan du gjerne kontakte oss!