Vanlige slipemetoder for kraftige magneter

Under produksjon av magneter er det en prosess med kutting og sliping av råvarer, for eksempel sylindriske og firkantede NdFeB-emner. Hva er den ofte brukte grove slipemetoden for kraftige magneter?

Metoden for den sylindriske slipemaskinen er den viktigste slipemetoden for blank av den sylindriske magneten, hovedsakelig for grov sliping og fin sliping av den ytre diameteren på den sylindriske magneten blank. Det er nødvendig i henhold til tilpasningskravene som tilsvarer den ytre diametertoleransen til den ferdige magneten.

Fin behandling til det mest nøyaktige spekteret av tilpassede krav, etter sylindrisk sliping, går sylindriske magneter inn i neste prosess, viskosebehandling av magnetbjelker og forberedelse for batchsliping. Sliping av sylindriske NdFeB-emner er vanligvis Kjerneløs sliping og dobbel-end flat sliping brukes. Blankene til spesialformede NdFeB som flisformede magneter eller sektorer er flerstasjonsslipere. De vanlige slipemetodene for firkantet NdFeB er generelt flat sliping, to-end overflatesliping, Intern sliping, ekstern sliping.

NdFeB anisotrope sintret magnetiske fliser brukes i mange permanente magnetmaterialer, og deres kostnadseffektive fordeler har blitt de mest brukte og høyvolum permanente magnetmaterialene i verden. Den tradisjonelle produksjonen av permanente magnetemner krever ball fresing, nedbør og dehydrering i sin tur. , trykk grønn kropp og sintring molding og andre trinn, fôring, utladning og transport må fullføres av arbeidskraft, kostnaden for å produsere magneter er høy, arbeidsintensiteten til arbeidstakere er høy, og slurry vil bli utsatt for luften under denne prosessen, som er lett å bli skadet. Forurensning, og bruk av nedbør dehydrering, tar det lang tid, noe som vil alvorlig påvirke effektiviteten av produksjonen.

Ovennevnte er noen metoder for magnet blank sliping og kostnaden for blank sliping. Innholdet i denne artikkelen er kun til referanse, og alt er basert på den faktiske situasjonen.