Tre vanlige produksjonsprosesser for NdFeB-magneter

Tre vanlige produksjonsprosesser for NdFeB-magneter

NdFeB magneter, en permanent magnettype, er preget av ekstremt høy tvangskraft (Hc), maksimalt magnetisk energiprodukt og remanens (Br). De tilbyr også utmerket magnetisk stabilitet og er betydelig lettere enn vanlige magneter. Som et resultat er deres applikasjoner omfattende, og dekker nesten alle bransjer.

I daglig produksjon varierer prisen på NdFeB-magneter basert på deres magnetiske ytelsesgrad og prosesseringsteknologien som brukes. Generelt er det tre hovedproduksjonsprosesser for NdFeB-magneter: sintringsprosessen, bindeprosessen og sprøytestøpeprosessen. La oss undersøke disse prosessene i detalj.

Desintret NdFeB magnetprosessinnebærer å male det magnetiske materialet til pulver ved hjelp av luftstrøm og deretter smelte det i en ovn for å danne et materiale med spesifiserte spesifikasjoner. NdFeB-magneter produsert ved denne prosessen viser svært høy tvangskraft og et magnetisk energiprodukt som er mer enn ti ganger større enn for vanlige ferritter. Prisen på NdFeB-magneter laget med denne metoden er relativt standardisert, med minimal variasjon. Når de er dannet, kan magnetene kuttes i forskjellige former etter behov. Imidlertid har overflaten relativt høy kjemisk aktivitet, så galvanisering er nødvendig, med sink-nikkel-belegg som den vanligste.

Sammenlignet med sintrede NdFeB-magneterbundet NdFeB magnetprosessresulterer i høyere priser. Dette er først og fremst fordi bundne NdFeB-magneter er integrert formet i en enkelt operasjon, noe som eliminerer behovet for ytterligere kutting. I denne prosessen blir NdFeB-pulver blandet med andre materialer og formet til permanente magneter ved bruk av kompresjons-, ekstruderings- eller sprøytestøpingsteknikker.

Deinjeksjon molding NdFeB magnet prosesser den mest krevende av de tre. Denne teknologien krever svært presise former, der NdFeB-pulver legges inn for å produsere ferdige produkter med komplekse former. De resulterende produktene er ofte veldig tynne, og kostnadene for NdFeB-magneter laget ved hjelp av denne teknologien er høyest.